全自动截面分析仪｜浩锐拓科技 全自动截面分析仪

1- 全自动截面分析系统

夹好即走 定义截面分析“无人化”新标准

设备全流程无人干预。使用者仅需夹好端子，设备即可自动完成切割、研磨、腐蚀、清洗、对焦、

成像、分析、出报告等闭环流程。通过高度集成的自动化设计，将复杂的实验室检测转化为车间级

的极简操作。

为您带来的价值

• 极简操作零门槛

无需专业培训，任何人看一眼即可上手。彻底摆脱对“专人专岗”的依赖，解决线束厂招工难、

培养周期长的问题。

• 结果产出高一致性

避免了传统人工操作因手法、经验差异导致的检测结果波动，确保每一份分析数据都客观真实。

2- 市场公认标杆

超千台量产验证 拒绝“伪全自动”

设备于 2020 年全球首发，开创截面分析全自动新品类。产品现已实现千台级量产，在上千条产

线的实际运行中完成充分验证。目前是市场上唯一实现规模化量产、可稳定作业的真全自动设备，

且已通过多家行业头部企业的严苛检验，获得广泛认可。

为您带来的价值

• 采购决策零风险

追随头部企业的共同选择，避免落入“伪全自动”（多个环节均需人工干预执行）的设备陷阱。

• 成熟售后与备件保障

庞大的装机量意味着更成熟的售后服务体系与备品备件储备，设备全生命周期使用无忧。

3- 成熟技术护航

14 项专利支撑 3 次产品迭代进化

设备由国家科技进步奖得主领衔研发，历经近 6 年研发与 1217 次软件优化。作为行业首创的截

面分析新品类，拥有深厚的技术积淀。

为您带来的价值

• 技术领先优势

确保线束厂使用的始终是行业最前沿的技术，在市场竞争中保持设备代差优势。

• 高稳定性运行

经过千次优化的软件与三代迭代的硬件，将设备故障率降至最低，保障产线稳定运行。

4- 时效标准化体系

3-6 分钟极速产出 效率提升 800%

从启动到生成报告全程锁定在 3-5 分钟左右，时效完全不受人员熟练度影响。相比需手动干预的

设备平均 10-60 分钟的耗时，实现了效率的质变。

为您带来的价值

• 轻松应对高频检测

完美适配大厂模具换刀后必检等高频场景，单台设备即可满足产线日均 50–100 次检测需求，有

效降低因效率不足而额外增配设备的成本。

• 生产节奏精准控时

标准化的分析耗时让质检环节不再成为生产瓶颈，助力线束厂实现更精准的生产计划排期。

5- 低成本运营模型

五年累计节省成本超 40 万元

设备采用免定期校准、免维护的一体化结构与智能算法，搭配超高自动化运行模式，大幅降低人

力投入与后期维护成本。

为您带来的价值

• 人力成本显著下降

无需专职人员看守，每年可节省 7-8 万元人工成本。按 5 年使用周期计算，累计节省的费用足以

覆盖设备自身投入。

• 隐性成本深度压降

减少了传统设备因频繁维护、校正带来的停机损失及备品备件费用，确保生产连续性。

6-AI 级视觉检测精度

1600 万高清成像与算法自动分析

搭载 1600 万高清相机与专利无影光源技术，配合 AI 智能算法自动寻边分析。10 次重复分析精

度≤ 1%，彻底告别传统手动描边的人工绘图误差。

为您带来的价值

• 品质数据无可挑剔

高清成像与精确算法为产品品质提供了强有力的物理依据，让每一个微米级的细节都清晰可见。

• 规避质量误判风险

自动分析取代人工描边，有效防止因人为视疲劳或主观判断导致的误判，提升客户端的品质信誉。

7- 数字化质检矩阵

IoT 云端互联 数据实时追溯

内置物联网（IoT）功能，检测数据实时上传云端，支持电脑、手机、大屏同步查阅，告别本地

化设备传输或 U 盘拷贝模式。

为您带来的价值

• 管理效率指数提升

管理层无论身处何地，均可实时调取检测报告，决策支持更及时、更高效。

• 客户审厂满分保障

自动生成的标准化报告与完整的数字化追溯链条，是应对品牌方审计、提升企业数字化形象的最

佳利器，有利于审厂成交。

8- 全场景适配能力

覆盖 0.03-400mm² 从精细电子到新能源

拥有 5 大系列 9 款型号，体积小巧可直接放置于车间。25mm² 及以上型号更配置了专业水冷系统，

应对大截面端子切割散热需求。

为您带来的价值

• 业务领域无缝扩张

从超细电子线到新能源大截面端子均能精准分析，助力线束厂轻松承接各类高价值订单。

• 空间利用率最大化

无需专门设立庞大的实验室，在生产线旁即可构建质检站，大幅缩短质检取样距离，更高效。